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                       用于環氧樹脂增韌的反應性橡膠

   雙酚A型環氧樹脂的廣泛應用主要得益于它粘接性能、耐腐蝕性好及電性能優異,但環氧樹脂固化物主要缺點是質脆、沖擊強度低，容易產生應力開裂，從而影響絕緣澆注制品的質量。

   為了增加環氧樹脂的韌性，初人們采用的方法是加入一些增塑劑、增柔劑。加入這些低分子量物質大大降低材料的耐熱性、硬度、模量及電性能。從20世紀60年代開始，國外開展了用反應性液態合物(RLP)增韌環氧樹脂的研究工作，以期在熱性能、模量及電性能下降不的情況下提高環氧樹脂的韌性。
   首先，所用橡膠在固化前必須與環氧樹脂相溶。而環氧樹脂固化時，橡膠能順利的析出來，形成兩相結構。其次，橡膠應能與環氧樹脂發生化學反應，產生牢固的佛學交聯點。因此，環氧樹脂增韌用的橡膠一般是RLP型的，相對分子質量在1000～100000，且在端基或側基上帶有可以與環氧樹脂反應的官能團。
   目前用于環氧樹脂增韌的反應性橡膠主要有：端羧基丁腈橡膠(CTBN)、端羥基丁腈橡膠(HTBN)、聚硫橡膠、液體無規羧基丁腈橡膠、丁腈基一異氰酸酯預聚體、端羥基聚丁二烯(HTPN)、聚醚橡膠、聚氨酯橡膠等。其中CTBN是研究得多的增韌劑，在理論和實際應用上都是成熟的。